Партнёрство в металлических решениях
Обладая более чем 45-летним опытом, передовой обработкой на станках с ЧПУ и мощностями горячей ковки, мы являемся вашим надёжным партнёром в производстве латунных и металлических деталей.
ЛИТЬЁ ЛАТУНИ
Более 1000 тонн в год литья под низким давлением и полуавтоматического ручного литья
При годовом объёме более 1000 тонн мы предлагаем безупречные решения для высокоплотного литья металла. Когда наши передовые технологии литья под низким давлением и полуавтоматического ручного литья объединяются с полностью автоматизированным производством стержней, мы обеспечиваем максимальную структурную прочность и гладкость при каждой отливке — будь то корпуса смесителей со сложными водяными каналами или сложные промышленные детали.
ПРЕССОВАЯ ЛИНИЯ
Высокопроизводительная прессовая линия (400 тонн)
В наших передовых индукционных печах с контролем температуры латунные прутки нагреваются равномерно, что обеспечивает стабильное качество и безупречную структурную целостность на протяжении всего процесса прессования. Мы предлагаем гибкость поставки производимых компонентов в полном соответствии с вашими техническими чертежами и спецификациями — как «черновую прессованную деталь» или как «полностью обработанное» изделие, в зависимости от ваших потребностей.
ПРОИЗВОДСТВО ПРЕСС-ФОРМ
Проектирование и изготовление пресс-форм с микронной точностью
Пресс-форма — основа и отправная точка нашего производства; качественное изделие возможно только при хорошо спроектированных формах. Стержневые, литейные и горячештамповочные формы проектируются на компьютере в 3D-программах; на высокоточных станках с ЧПУ стальные блоки обрабатываются с микронной точностью. В формах используются жаропрочные стали и медно-бериллиевые сплавы; стальная форма подготавливается к литью посредством термообработки.
ТОЧЕНИЕ И МЕХОБРАБОТКА
Токарная обработка на ЧПУ и многоосевая механообработка
Кованые и литые корпуса обрабатываются до точных геометрий на токарных станках с ЧПУ и многоосевых обрабатывающих центрах. Наши автоматические трансферные станки и станки с многооперационной обработкой за одну установку обеспечивают размерную стабильность и качество поверхности в крупносерийном производстве. Нарезание резьбы, сверление, фрезерование и точение объединены на одной линии, что сокращает время цикла и обеспечивает воспроизводимое качество.
УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
Сквозной контроль качества с IQC, PQC и FQC
Наша профессиональная команда контроля качества нацелена на непрерывное совершенствование, изучая мельчайшие детали всего производственного процесса; применяются такие процедуры, как визуальный осмотр, пересмотр стандартов приёмки и обучение операторов. На этапах входного (IQC), операционного (PQC) и финального (FQC) контроля качества весь процесс от заказа до отгрузки отслеживается системой ERP; возможные дефекты и задержки предотвращаются, а операционные шаги ускоряются и оптимизируются.
Отрасли, которые мы обслуживаем
Смесители и клапаны
Кухонные смесители Смесители для раковин Системы для ванны и душа Промышленные клапаны
Строительство и инфраструктура
Трубные фитинги Шаровые и задвижные клапаны Сантехнические аксессуары
Автомобильная промышленность
Металлические детали по индивидуальному заказу Гидравлические соединительные элементы Промышленные регулирующие клапаны
Готовы стать вашим производственным партнёром
Получить предложение
От прототипа до серийного производства — литьё латуни, обработку на ЧПУ и нанесение покрытий мы выполняем на одном предприятии.